彈簧的表面保護工藝主要有：工序中的表面防銹、成品的發黑(發藍)、磷化、油漆上防銹油、電泳漆、電鍍、靜電粉末噴涂等，特別后四種表面處理工藝得到廣泛的應用和發展。部分不銹鋼絲和重要用途碳素彈簧鋼絲的耐蝕性能相當于鍍鋅的耐蝕性能，若再鍍一層ZnAl(5％)的合金，則耐蝕性可提高約3倍。對電阻性能有要求的不銹鋼絲或重要用途碳素彈簧鋼絲，鋼絲直徑小于0.4mm可鍍銅，大于0.4mm的可采用內部是銅，外部是不銹鋼材料。一般鋼絲鍍51μm厚的Ni，可提高其導電性。

　　一般來說，能使材料表面硬化形成剩余應力的工藝(如噴丸強化和表面氮化等)均可提高疲勞強度。目前正在研究非電解鍍Ni，通過加熱(300—500)℃，可將7％的P以PNi析出，可提高維氏硬度500HV，噴丸后．若在300~C以下加熱鍍Ni，亦可提高硬度10％。

　　彈簧企業應該關注彈簧技術的發展趨勢，加強行業內技術的交流，不斷提升企業的技術水平，進一步提高工效，提升質量和降低成本，并不斷改善。彈簧企業應該把握住信息化時代所帶來的便利與機遇，結合自身特點為己所用，為企業的可持續性發展打好堅實的基礎。隨著彈簧的應用越來越廣泛，對彈簧配件的技術性和產品的多樣性要求也越來越高。碟簧片http://www.bt37583.cn/